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    安全閥常見故障的產生原因及預防.排除方法

    2012/5/23 14:49:49      點擊:

    安全閥
    常見故障

    產生原因

    預防和排除方法

      由于制造精度低、裝配不當、管道載荷等原因,使零件不同心

      修理或更換不合格的零件,重新裝配,排除管道附加載荷,使安全閥處于良好的狀態

      安裝傾斜,使閥瓣與閥座產生位移,以至接觸不嚴

      應直立安裝,不可傾斜

      彈簧的兩端面不平行或裝配時歪斜;杠桿式的杠桿與支點發生偏斜或磨損,使閥瓣與閥座接觸壓力不均勻

      修理或更換彈簧,重新裝配;修理或更換支點磨損件,消除支點的偏移,使閥瓣與閥座接觸壓力均勻

      彈簧斷裂

      更換彈簧,更換的彈簧質量應符合要求

      由于制造質量,高溫或腐蝕等因素使彈簧松弛

      根據產生原因針對性的更換彈簧,如果是選型不當應調換安全閥

      閥瓣與閥座密封面損壞,密封面上夾有雜質,使密封面不能密合

      研磨密封面,其表面粗糙度不低于夠開啟(帶扳手)安全閥吹掃雜質或卸下安全閥清洗;對含雜質多的介質,適于選用橡膠、塑料類的密封面或帶扳手的安全

      閥座連接螺紋損壞或密合不嚴

      修理或更換閥座,保持螺紋連接處嚴密不漏

      閥門開啟壓力與設備正常工作壓力太接近,以致密封比壓降低,當閥門振動或壓力波動

    時容易產生泄漏

      根據設備強度,對開啟壓力作適當調整

      閥內運動零件有卡阻現象

      查明閥內運動零件卡阻的原因后,對癥修理

    閥門啟閉不靈活不清脆

      調節圈調整不當,使閥瓣開啟時間過長或回座遲緩

      應重新加以調整

      排放管VI徑小,排放時背壓較大,使閥門開不足

      應更換排放管,減小排放管阻力

    未啟壓力

    時就開啟

      開啟壓力低于規定值;彈簧調節螺釘、螺套松動或重錘向支點串動

      重新調整開啟壓力至規定值;固定緊調節螺釘、螺套和重錘

      彈簧彈力減小或產生永久變形

      更換彈簧

      調整后的開啟壓力接近、等于或低于安全閥工作壓力,使安全閥提前動作、頻繁動作

      重新調整安全閥開啟壓力至規定值

      常溫下調整的開啟壓力而用于高溫后,開啟壓力降低

      適當擰緊彈簧調節螺釘、螺套,使開啟壓力至規定值;如果屬于選型不當,可調換帶散熱器的安全閥

      彈簧腐蝕引起開啟壓力下降

      強腐蝕性的介質,應選用包復氟塑料的彈簧或選用波紋管隔離的安全閥

    到規

    定開

    啟壓

    力而

    不動

      開啟壓力高于規定值

      重新調整開啟壓力

      閥瓣與閥座被臟物粘住或閥座被介質凝結物或結晶堵塞

      開啟安全閥吹掃或卸下清洗,對因溫度變冷容易凝結和結晶的介質,應對安全閥伴熱或在安全閥底部連接處加爆破膜隔斷

      寒冷季節室外安全閥凍結

      應進行保溫或拌熱

      閥門運動零件有卡阻現象增加了開啟壓力

      應檢查后,排除卡阻現象

      背壓增大,使工作壓力到規定值后,安全閥不起跳

      消除背壓,或選用背壓平衡式波紋管安全閥

    安全閥

    振動

      由于管道的振動而引起安全閥振動

      查明原因后,消除振動

      閥門排放能力過大

      選用閥門的額定排放量盡可能接近設備的必需排放量

      進口管口徑太小或阻力太大

    進口管內徑不小于安全閥進口通徑或減少進口管的阻力

      排放管阻力過大,造成排放時過大背壓,使閥瓣落向閥座后又被介質沖起,以很大頻率產生振動

      應降低排放管的阻力

      彈簧剛度太大

      應選用剛度較小的彈簧    

      調整圈調整不當,使回座壓力過高

      重新調整調節圈位置


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