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    關于安全閥校驗周期的規定

    2016/10/21 14:27:12      點擊:
     關于安全閥校驗周期的規定
        一、介質為有腐蝕,有毒、易燃、易爆的安全閥校驗一般每年一次。特殊情況不能每年一次定期校驗的,使用單制定監護措施和應急予案,進行在線檢查,提出延期校驗申請后延長校驗周期。
        二、空氣、氮氣、水等非易燃易爆介質,安全閥校驗周期按裝置停工檢修周期。
        三、機泵組潤滑系統的安全閥校驗周期按裝置停工檢修周期。
        關于辦理安全閥延期校驗的要求
        一、延期校驗的安全閥要逐臺進行在線檢查,填寫在線檢查報告,制定監護措施及應急予;
        二、在線檢查報告由檢查人員填寫簽字,主任審核簽字;
        三、結論欄填寫檢查合格情況和延期檢驗的時間;
        四、填寫在用安全閥延期校驗申請表;
        五、報所在市質量技術監督局辦理延期檢驗告知手續。
        第五十八條 安全閥校驗周期
        安全閥一般每年至少校驗1次,對于彈簧直接載荷式安全閥,經使用經驗證明和檢驗單位確認可以延長校驗周期的,使用單位向省級或其委托的地(市)級安全監察機構備案后,其校驗周期可以延長,但最長不超過3年。
        固定式壓力容器安全技術監察規程
       (5)安全附件實行定期檢驗制度,安全附件的定期檢驗按照《壓力容器定期檢驗規則》與相關安全技術規范的規定進行。
        TSG R7001- 2004-11-4  壓力容器定期檢驗規則
        第十七條  安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥,當滿足本條所規定的條件時,經過使用單位技術負責人批準可以適當延長校驗周期。
        (一)滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥,其校驗周期最長可以延長至3年:
        1、安全閥制造企業已取得國家質檢部門頒發的制造許可證;
        2、安全閥制造企業能提供證明,證明其所用彈簧按GB/T 12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標準進行了強壓處理或者加溫強壓處理,并且同一熱處理爐同規格的彈簧取10%(但不得少于2個)測定規定負荷下的變形量或者剛度,其變形量或者剛度的偏差不大于15%;
        3、安全閥內件的材料耐介質腐蝕;
        4、安全閥在使用過程中未發生過開啟;
        5、壓力容器及安全閥閥體在使用時無明顯銹蝕;
        6、壓力容器內盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質。
        (二)使用單位建立、實施了健全的設備使用、管理與維修保養制度,并且能滿足以下各項條件也可以延長3年;
        (1)在連續2次的運行檢查中,所用的安全閥未發現第十六條(五)2中所列的任何問題;
        (2)使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗站,自行進行安全閥校驗;
        (3)使用單位建有可靠的壓力控制與調節裝置或者超壓報警裝置。
        (三)滿足本條(1)款中1、3、4、5和(二)款要求的彈簧直接載荷式安全閥,如果同時滿足以下各項條件,其校驗周期最長可以延長至5年:
        1、安全閥制造企業能提供證明,證明其所用彈簧按GB/T 12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標準進行了強壓處理或者加溫強壓處理,并且同一熱處理爐同規格的彈簧取20%(但不得少于4個)測定規定負荷下的變形量和剛度,其變形量或者剛度的偏差不大于10%;
        2、壓力容器內盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質,工作溫度不大于200℃。
        (四)凡是校驗周期延長的安全閥,使用單位應當將延期校驗情況書面告知發證機構。
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