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    安全閥整定

    2020/10/8 10:12:13      點擊:

    一、概述

    中煤平朔劣質煤綜合利用示范項目供熱機組工程新建4×160t/h CFB鍋爐系太原鍋爐集團有限公司生產的4臺TG-160/5.29-MQ 型次高溫次高壓循環流化床鍋爐,該爐型是一種高效、低污染的水管鍋爐。鍋爐的主要參數:

    表1  TG-160/5.29-MQ型循環流化床鍋爐主要設計參數

     

    名稱

    單位

    數值

    額定蒸發量

    t/h

    160

    額定蒸汽溫度

    485

    額定蒸汽壓力

    MPa

    5.29

    給水溫度

    158

    排煙溫度

    137

    設計燃料

    kJ/kg

    13470

    燃料消耗量

    T/h

    36.54

    燃料粒度要求

    mm

    ≤10

    熱風溫度

    150

    冷風溫度

    20

    鍋爐效率

    %

    88.95

     

    汽包上配兩臺彈簧式安全閥。

     

    汽包安全閥(2個)型號:A48Y-100型彈簧式安全閥

    汽包工作壓力

    5.82

    MPa

    公稱通徑

    100

    mm

    流道直徑

    65

    mm

    公稱壓力

    10

    MPa

    整定壓力

    6.17

    MPa

    排放壓力

    6.355

    MPa

    回座壓力

    5.553

    MPa

    開啟高度

    ≥16.25

    mm

    適用溫度

    ≤350

    排放系數

    0.75


    適用介質

    蒸汽


    過熱器上配一臺彈簧式安全閥

                            型號:A48Y-100型彈簧式安全閥

                  

    過熱器工作壓力

    5.29

    MPa

    公稱通徑

    150

    mm

    流道直徑

    100

    mm

    公稱壓力

    10

    MPa

    整定壓力

    5.5

    MPa

    排放壓力

    5.665

    MPa

    回座壓力

    4.95

    MPa

    開啟高度

    ≥25

    mm

    適用溫度

    ≤510

    排放系數

    0.75


    適用介質

    蒸汽


     

        根據《電力建設施工及技術驗收規范》的要求和《電力工業鍋爐監察規程》SD167-85規定,鍋爐安裝后應進行工作壓力下的蒸汽嚴密性試驗和安全閥整定工作。其目的是熱態檢查承壓部件的嚴密性;現場整定安全閥的啟、回座壓力和排汽量,以確保鍋爐投產后的安全運行。






    二、試驗方法和合格標準

    (一)蒸汽嚴密性試驗:

    當汽包達到額定壓力時,保持汽壓穩定,檢查承壓部件蒸汽嚴密性。

    l 檢查范圍:鍋爐本體(汽包、聯箱、各受熱面等)所有焊口、人孔、手孔和法蘭:鍋爐附件和全部汽水管道、閥門等。

    l 合格標準:均應無泄漏現象,膨脹均勻和數值合理,支吊受力位移正常。

    (二)安全閥整定

    鍋爐安全閥整定在鍋爐不帶負荷或小負荷下進行,少受或不受負荷變化的影響。

    合格標準:

    按規范,汽包鍋爐的安全閥的起座壓力,對于控制安全閥為1.04倍工作壓力;對于工作安全閥為1.06倍工作壓力。安全閥的起、回座壓差為起座壓力的4~7%,最大不得超過起座壓力的10%。

    表1    鍋爐安全閥調整參數

    名   稱

    工作壓力(MPa)

    整定壓力(MPa)

    回座壓力(MPa)

    汽包工作安全閥

    5.82

    6.17 

    5.555.92

    汽包控制安全閥

    5.82

          6.05

    5.455.80

    過熱器工作安全閥

    5.29

          5.50

    4.955.28

     

    安全閥在運行壓力下應具有良好的密封性能。

    汽包所裝的全部安全閥排汽量必須大于鍋爐最大連續蒸發量。當所有安全閥開啟后,鍋爐蒸汽壓力上升幅度不得超過工作安全閥起座壓力的3%。而且不得使鍋爐各部分壓力超過工作壓力的8%。

      

    三.試驗應具備的條件

    1.如具備條件。本試驗安排在蒸汽沖管合格后,立刻升壓進行。因此機組運行應具備的條件同《主蒸汽管道沖管方案》條件;

    2.安全閥調整地點需設作業平臺和欄桿;照明充足。

    3.試驗所需的儀器儀表已準備齊全;

    準備新校準的0.35級以上的標準壓力表二塊,表盤直徑不大于Ф200mm,量程為0~10MPa。

    l 調整工具,如大、小扳手,小榔頭,牽引繩等工具。

    l 耐熱勞保品,隔音耳塞。

    l 通訊工具及記錄表格。

    l 技術熟練操作人員。

    四.試驗程序

    1.  檢查未整定安全閥,調節重錘位置即可對安全閥的開啟壓力進行調整。

    2.  緩慢升高壓力至待調整壓力的80%時,拉動牽引繩強制排汽一分鐘。

    3.  緩慢升高壓力,當過熱器壓力達5.29MPa時穩定壓力,進行蒸汽嚴密性試驗檢查,檢查結果應做好仔細記錄,按規定辦理簽證。同時注意進行額定壓力下的熱膨脹指示記錄。

    4.  緩慢升高壓力至表1待整定安全閥的起座壓力時,安全閥應“突然打開”起座,排汽泄壓;當壓力降至回座壓力時安全閥應“突然關閉”回座,排汽量也正常,則記錄安全閥起、回座動作時的參數,即為該安全閥的整定值

    5.  如壓力超過起座壓力的3%仍不起座,則減少入爐燃料量,人工拉動牽引繩強制排汽降壓至起座壓力的80%,如壓力低于回座壓力仍不回座,則待降壓后進行調整:

    6.  整定合格的安全閥仍需進行一次檢查試驗,動作參數保持不變時,即為合格。

    7.  暫時楔死整定合格的安全門,按壓力高低進行下一個安全閥整定,直至安全閥全部整定完畢。

    8.   所有安全門整定完畢后,將安全門置于正常狀態,并辦理簽證。

    五.試驗中應注意事項

    1. 注意調整汽包水位,保持較低水位運行,不能滿水或缺水。

    2. 升壓時加風加煤,必要時可關小過熱器疏水門。降壓時減煤減風,加大過熱器疏水門或打開對空排汽門。調整操作平穩,嚴防鍋爐超壓。接近啟座壓力時,務必緩慢升壓;壓力以就地安裝的經過校驗的壓力表為準。

    3. 試驗過程中,應加強監盤防止過熱器管壁超溫。

    4. 對所有安全門的任何操作都應在安全門動作壓力的80%以下進行,以防止在調整時突然開啟發生意外。

    5. 調整操作要細心,盡量減少單只安全門的動作次數。

    6. 安全門的調整操作應由安裝單位人員進行。作好人員分工;向工作人員事先進行技術交底。

    7. 調整完畢的安全閥應做好明顯標記,封好可調部位。

    六.試驗時安全措施

    1. 試驗前檢查各排汽管的安裝和支撐情況。

    2. 試驗應統一指揮,協調運行和試驗人員。非工作人員不準進入試驗現場。

    3. 工作人員加強自身保護。

    4. 試驗人員未征得指揮部或有關負責人同意,不準操作任何閥門。運行人員的操作,應事先通知試驗指揮。

    5. 在檢查管路時,試驗人員不應正對法蘭、焊口,以免蒸汽泄漏燙傷。

    6. 調整安全門時,應在接近起座壓力時,與安全門保持一定距離。

    7. 試驗人員應有防噪音耳塞。

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